制 造

真空均质乳化机按GMP要求和FDA标准设计，可使内相均匀细化到0.1μm粒径，有效提高了产品稳定性，使产品保质期超过5年。采用真空管道出料方式，出料时物料与外界空气隔绝，物料处于高真空保存状态，避免二次污染。公司拥有从10L到350L不同容量的生产设备，可以满足不同生产量及各种实验的需求。
95%以上原料由跨国原料商提供或直接进口，有效保证了产品的品质，各项指标完全符合美国药品和食品管理局（FDA）、美国化妆品、盥洗用品和香料协会（CTFA）及日本《妆原基二》JSCI-Ⅱ标准。

半成品储存区

 

检 验

ISO8级净化标准检验室，拥有整套检测及检验设备，可以对原料、包装材料及各生产阶段的产品进行从表观到微观立体式检测。产品的企业内控卫生指标：细菌总数≤100cfu/ml，霉菌和酵母菌总数≤10cfu/ml，已经达到《联邦食品、药物和化妆品法案》（CFR 21TITLE，parts 700 to 740）（FDA）及世界卫生组织（WHO）化妆品标准。

按GMP要求设计的真空灌装机，采用国际通用标准接口与真空储料罐对接，一改传统料斗式灌装方法，使灌装过程中物料与外界空气零接触，避免气泡混入与二次污染。灌装精度达到1.0%，符合JJF 1070-2000相关规定。工作台表面细菌总数≤10 cfu/cm2，灌装部员工手部细菌总数≤300 cfu/每只手，达到GB 15980-1995《一次性使用医疗用品卫生标准》。

灌 装

包 装

三条8m长的传送带式包装线，可以满足日班产能50000瓶/盒的要求。统一的包装型式与包装方法，使产品符合QB 1685-93标准。配合即时视频传输系统，通过互联网使客户随时了解产品的生产状况和生产进度。